三次風閥板的主要作用是調控窯內用風量和爐內用風量的平衡,傳統(tǒng)閥板采用0Cr25Ni20高溫鋼板焊上鉤釘,再打上澆注料制成。但是實際應用中,閥板長期受1000度左右高溫含氯、堿有害成分塵氣體的沖刷,再加上閥板變形、澆注料與閥板熱膨脹系數差異、高溫氧化等因素影響,澆注料極易發(fā)生剝落,致使三次風閥板逐漸磨損缺失,失去調節(jié)能力。這樣就破壞了分解爐和窯用風的平衡,進窯的風量減少,窯頭用煤量增加,煤粉燃燒不完全,窯內還原氣氛嚴重,進分解爐的風量相對增加,煤粉燃燒充分,出口溫度偏高。對水泥廠安全生產和質量達標造成嚴重不利影響。
經過對三次風閥板運行工況及磨損機理的深入研究,我們開發(fā)了新型耐磨陶瓷三次風閥板,其最外層是耐磨性、抗高溫氧化性能優(yōu)異的耐磨陶瓷,中間層是特制保溫材料,最里層是耐熱鋼。
經過在多家水泥廠應用結果表明,該產品調節(jié)方便,耐熱性、耐磨性優(yōu)異,普遍延長壽命5倍左右,大大減輕了勞動強度;窯內通風量與分解爐用風量平衡明顯好轉,二、三次風溫提高,窯皮均勻,窯頭用煤量下降,窯內還原氣氛明顯好轉,熟料的fCaO含量下降,黃心料、飛砂料大大減少,產質量也明顯提高。
特點:
1、耐磨陶瓷采用獲“國家科技進步三等獎”的獨特工藝及配方制成,具有超強的耐磨性和優(yōu)異的抗高溫性能;
2、陶瓷采用特殊工藝鑲嵌在保溫材料中,確保在高溫氣體沖刷下不開裂、不脫落;
3、獨特工藝和材料可以有效調節(jié)鋼板、保溫材料、陶瓷間熱膨脹系數不一致所帶來的影響,避免耐磨陶瓷剝落;
4、保溫材料承擔鋼件保護,防止耐熱鋼被氧化;
5、耐熱鋼表面覆蓋一層高溫抗氧化材料,可以消化和吸收閥板上熱膨脹所產生的應力;
6、閥體經過預烘烤,內模及耐熱鋼筋與保溫材料結合緊密;
7、提供整體閥板,安裝方便、操作簡便、安全可靠;
8、提高壽命5倍以上。