耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質量有關外，其中一個重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、環(huán)境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。
耐磨陶瓷片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以磨損機理也差別較大，但是在實際應用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯系、相互影響的，有時是一種機理表現明顯，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯系、相互影響的，有時是一種機理表現明顯，有時是兩種或幾種機理共同作用。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低一級刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里，微粉比表面積為420～450m2
,濃度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,沖刷角度為30℃的情況下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用壽命可達10年以上。
耐磨陶瓷片硬度高，它的硬度可以與金屬相媲美，而且耐磨陶瓷片的耐磨程度卻是鋼鐵的幾百倍，于是有人會以為耐磨陶瓷片的使用范圍小，在使用過程中會有很多的限制。事實上，耐磨陶瓷片的使用范圍非常廣泛，現在已經在各種工業(yè)生產中廣泛的使用，也使用在一切磨損大的機械設備上做機器外殼，這些地方都有用到耐磨陶瓷片，他們在不同的機械設備中有著不同的重要的作用。這樣不僅大大降低了機器因磨損而導致故障的機率，也為生產安全掃除了很多隱患。
耐磨陶瓷片因為充分發(fā)揮了它的強度高、經得住沖擊、以及它的高硬度、耐磨度高、耐腐蝕、耐熱性好等優(yōu)點，克服了鋼材硬度低、耐磨性差以及陶瓷容易破碎的缺點，是一種新型的特殊材料，結合了各種材料的優(yōu)勢，所以也十分受廠商的歡迎。
耐磨陶瓷片是用多種強硬材料經高壓成形，高溫制造而成，這說明他的原料來源非常廣泛，成本低廉，用最普通的材料就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，而且它是我們人類自己制造出來的，而不用使用如今稀缺的材料來做為原材料也不會給環(huán)境帶來污染，是一種環(huán)保又節(jié)約的材料，在節(jié)約的同時又可以達到自己的目的。
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